نعم، توصيتنا باستخدام لاصق قياسي ترجع إلى تقليل كمية المواد المستهلكة بدلاً من الملاط وإلغاء جسر الحرارة للملاط بين الصفوف.

باختصار، يمكن اقتراح حلّين: - الحل الأول: على طبقة الجبس أو البلاستر التي تم العمل عليها على الجدار، قبل أن تتماسك، يتم ضغط الألياف الزجاجية باليد حتى تغوص داخل الغلاف، ثم نواصل عملية الجبس أو البلاستر بحيث يصبح المش مدفونًا داخل الطبقة ولا يظهر للعين. - الحل الثاني: باستخدام دباسة هوائية أو يدوية، يتم تثبيت المش على الجدار ثم يتم تغطيته بالجبس أو البلاستر. يجب الانتباه إلى أن البلاستر يجب أن يكون ناعمًا ليستطيع المرور بسهولة من خلال فتحات المش.

يجب مراعاة تداخل حواف المش بعمق 5 سنتيمترات. المش المستخدم كعواميد جدارية يجب أن يكون قطعة واحدة في الاتجاه العمودي.

المش الذي يُستخدم وفقًا لتعليمات التنفيذ في نقاط التركيز مثل حواف الأعمدة، والفتحات، والعواميد، وشقوق المرافق يجب أن يمتلك المقاومة اللازمة للشد. لذلك يُوصى باستخدام مش الألياف الزجاجية. المش البلاستيكي المتاح في السوق يفتقر إلى المقاومة للشد.

وفقًا للبند پ-6-1-4-2-11، الطرق الحديثة لتثبيت الجدران في الملحق 6 من لائحة 2800 باستخدام شبكة الألياف في الاتجاه العمودي من الجانبين، لم يعد هناك حاجة لتنفيذ الأعمدة (العواميد)، ولا توجد قيود على طول الجدار. يتم حساب كمية المش المطلوبة وفقًا لوزن وارتفاع الجدار. في هذه الطريقة، يتم تنفيذ المش أيضًا على حواف الجدار وحول الفتحات. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لحجم الحصويات المستخدمة في الملاط نصف المسافة بين فتحات المش.

يجب الانتظار لمدة عشر دقائق لإذابة البوليمرات في الماء وتفعيل خصائص الملاط.

يتم توصيل الألواح المسلحة من الجانب باستخدام لاصق بلوك قياسي إيليا، وفي النهاية يتم تثبيتها بواسطة زوايا أو قنوات إلى الهيكل.

نظرًا لمرونة الألواح أحادية الاتجاه، لا تحتاج إلى أعمدة عمودية أو أفقية بطول الألواح. يتم تثبيت الألواح عند الطرفين بواسطة زوايا أو قنوات.

يُعتبر الوزن الحجمي للخرسانة الغازية وفقًا للبند 6 من اللوائح الوطنية للبناء 600 كيلوجرام لكل متر مكعب، والذي يتم حسابه اعتبارًا من سمك الجدار والتشطيب. يجب حساب الوزن للتحميل وفقًا للأوزان المدرجة في البند 6 لكل من الكتل والملاط من الرمل والأسمنت. بالنسبة للكتل الأسمنتية، وفقًا للتقارير المرفقة بالشهادة الفنية، يمكن التحكم في الوزن الحجمي للكتل والذي يتراوح بين 1100 إلى 1500 كيلوجرام لكل متر مكعب. بإمكان المراقبين المحترمين التحقق من هذا الوزن باستخدام جداول تحميل فرضيات تصميم المخططات.

اليوم، أصبح استخدام لاصقات البلاط والسيراميك المسحوقة والأسمنتية المدعمة بالبوليمر (Polymer Modified) شائعًا جدًا بسبب التطورات في صناعة إنتاج السيراميك. لذا، إذا كنت ترغب في استخدام لاصقات بلاط وسيراميك أساسها الأسمنت، مثل لاصق إليا، لإلصاق البلاط والسيراميك على الجدران الجبسية أو الأسطح الجصية، من الضروري أولاً استخدام برايمر (مثل زيت ألف) لجعل السطح الجصّي مقاومًا لتسرب الماء والرطوبة. يتم استخدام هذا الطلاء لسببين: أولاً، بسبب القرب من الأسمنت وكبريتات (جبس CaSO4 + 1/2 H2O) هناك احتمال لتكوين (Ettringite) وهو مركب ضعيف وذو مقاومة منخفضة، وثانيًا، في حال تلامس الماء مع الجبس، سيتعرض الجبس للتشوه مما يؤدي إلى انفصال البلاط أو السيراميك عنه.

يتم إنتاج الألواح المسلحة إليا بطول يصل إلى 6 أمتار، وعرض 60 سنتيمتر، وسمك يتراوح بين 7.5 إلى 37.5 سنتيمتر بناءً على طلب العملاء.

طبيعة المواد المعدنية لكتل الـAAC إيليا وامتلاؤها تمنع نمو وتطور النمل الأبيض والآفات المزعجة، مما يؤدي إلى زيادة عمر المبنى وحماية الأعمال الخشبية الثمينة في المساحات الداخلية. بالنظر إلى أن النمل الأبيض يعتبر من العوامل المهمة المزعجة للسكان في معظم المناطق الحضرية في إيران، فإن هذه الميزة قد تجعل اختيار كتلة إليا فرصة فريدة للبناة والمستهلكين النهائيين.

حسنًا، انظروا، عندما يقوم البنّا بترتيب فتحة عرضها 3 أمتار (9 أمتار مربعة) باستخدام كتل إليا، فإنه ينقل فقط 522 كيلوجرام من المواد، وذلك باستخدام كتلة مزودة بمقبض وتأتي مع نظام توصيل، بالتأكيد سيشعر برضا أكبر مقارنةً عندما يشتغل نفس الجدار باستخدام الطوب، حيث يحتاج إلى نقل 765 كيلوجرام. أما بالنسبة للكتل الاسمنتية، فتكون الحالة أكثر قلقًا، حيث تصل الكمية المنقولة إلى 1 طن لنفس المساحة للجدار. في حين أن البنّا يتلقى أجرًا موحدًا عن جميع الأعمال، فإنه سيشعر بالتأكيد بمزيد من الرضا وأقل من التعب والإرهاق. ولهذه الأسباب، أصبح لدى الحرفيين والبنائين في السنوات الأخيرة ميل لاستخدام كتل الغاز الهوائي (AAC).

**ترجمة النص إلى العربية:** انظروا، كثافة كتل إليا تتراوح بين 450 إلى 500 كيلوجرام في المتر المكعب، مما يعني أنه بالمقارنة مع المواد البنائية الأخرى، فإن وزن كل متر مربع من جدار بسمك 10 سنتيمترات من كتل إليا هو 58 كيلوجرام، بينما يزن الطوب 85 كيلوجرام، وتزن الكتل الاسمنتية 108 كيلوجرام. في مبنى مكون من 4 طوابق، إذا تم استخدام كتل إليا، سيكون الوزن أخف بنسبة 40% وسعره أقل بنسبة 30%. يرجى ملاحظة أنه بالنسبة للكتل الاسمنتية، يجب أن يكون الهيكل مصممًا بناءً على كثافة الجدار التي تتجاوز 1000 كيلوجرام في المتر المكعب.

**ترجمة النص إلى العربية:** كما تعلمون، تعتبر أوروبا موطن هذا المنتج، وفي الوقت الحالي، تتصدر الدول الأوروبية، وعلى رأسها ألمانيا، هذه الصناعة في العالم. من بين الشركات المصنعة المرموقة في ألمانيا، احتلت شركة HESS الكبرى المرتبة الأولى في هذه الصناعة بفضل الابتكارات وتطوير هذه الصناعة في السنوات الأخيرة، بالإضافة إلى إنشاء وتشغيل ودعم مصانع ضخمة في الولايات المتحدة، وفي جميع أنحاء أوروبا، وروسيا، وآسيا. شركة إليا نوين، من خلال شراء خط الإنتاج بالكامل ونقل المعرفة التقنية من شركة HESS الألمانية، هي المالك الوحيد لهذه الصناعة في إيران.

**ترجمة النص إلى العربية:** تُنتج كتل إليا وفقًا للمعايير الأوروبية. طولها 60 سم، ارتفاعها 25 سم، وسمكها يتراوح حسب طلب العميل من 7.5 سم إلى 37.5 سم. كما أنه يمكن الإنتاج حسب الطلبات الخاصة، مثل ارتفاع 20 سم و50 سم وحتى متر واحد.

**ترجمة النص إلى العربية:** [رداً على زاكروس رايان] في البداية، أرى أنه من الضروري الإشارة إلى أن المواصفة الوطنية الإيرانية برقم ISIRI 8593 الخاصة بكتل الـ AAC هي ترجمة حرفية للمواصفة الأوروبية (EN-771-4) وجميع الشهادات الصادرة عن إدارة المعايير والشهادات الفنية من مركز أبحاث وزارة الطرق والإسكان والتنمية الحضرية تم قياسها وتفسيرها بناءً على هذه المواصفة. لذا، يمكن للعملاء الكرام أن يكونوا مطمئنين بأنهم يمكنهم الحصول على منتجات من مصنع موثوق يتوافق مع العلامات التجارية الأوروبية. لكن بالنسبة لجميع كتل الأسمنت الخفيف التي تتكون عادة من خليط أي نوع من الحصويات الخفيفة والأسمنت، هناك مواصفة وطنية برقم INSO 7782 موجودة، حيث يتضمن جزء منها في بند الوزن، وفقًا للمواصفة ASTM C129، وفي قسم القوة الانضغاطية، يبدو أنه تم كتابته بناءً على تفضيلات مصنعي هذه النوعية من الكتل (تم تقليلها من 4 ميجا باسكال إلى 2 ميجا باسكال). **الانكماش:** وفقًا لتقرير الشهادة الفنية من مركز الأبحاث، فإن نسبة انكماش كتل الأسمنت الخفيفة هي 0.065%، بينما لكتل الغاز، فإن هذه الخاصية تصل إلى 0.012%. انكماش كتل الأسمنت الخفيفة / خفيفة الوزن هو 6 أضعاف انكماش الكتل الخرسانية الغازية. تتراوح الكتلة الحجمية لكتل الأسمنت الخفيفة في أفضل الحالات بين 750-850 كيلوجرام لكل متر مكعب، بينما كتلة الكتل الغازية تتراوح بين 450-500 كيلوجرام لكل متر مكعب. نتيجة لذلك، فإن المبنى المصنوع من هذه الكتل الأسمنتية مع احتساب الملاط المستهلك سيكون أكثر من 2 مرة أثقل من المباني باستخدام الكتل الغازية. لذا، فإن الادعاء بتخفيف الوزن مع هذا النوع من الكتل الأسمنتية لن يحدث بالتأكيد. الكتل الأسمنتية خفيفة الوزن أثقل بنسبة 70% من الكتل الغازية. في الكتل الغازية، بسبب الدقة العالية في الأبعاد، يتم استخدام لاصق الكتل لتركيب الجدران، بينما يجب في الكتل الأسمنتية الخفيفة/ خفيفة الوزن استخدام الملاط بالطريقة التقليدية مع جميع مشكلاته. الكتل الغازية صلبة ويمكن بسهولة إنشاء مجرى لتركيب أنابيب المرافق والكهرباء دون إهدار، بينما في الكتل المستندة، يجب القيام بذلك باستخدام فأس وبعد تدمير جزء من الجدار ثم تغطيته بجبس الطين. الدقة في الأبعاد في الكتل الغازية عالية جدًا، ولا تحتاج إلى جبس الطين على الإطلاق. يمكن أن يتم تشكيل اللمسة النهائية بواسطة طبقة رقيقة من الجبس أو البلاستر الأسمنتية بسمك يتراوح بين 2 إلى 3 ميليمترات أو من خلال الدهانات (مثل مالتي كولر)، لذا فإن ادعاء الكاتب المذكور في الموقع الإلكتروني بشأن استخدام شبكة دجاج خارج الحديث الفني يتم تقييمه. **ترجمة النص إلى العربية:** في الكتل الغازية، لا تحتاج إلى جبس الطين. فيما يتعلق بامتصاص المياه، أود أن ألفت انتباهكم إلى أن كتل الـ AAC، نظرًا لوجود فقاعات الهواء المغلقة، تفتقر إلى خاصية الشد السطحي، وسرعة وحجم امتصاص المياه في هذه الكتل أقل بكثير مقارنةً بكتل الأسمنت الخفيف / خفيف الوزن. (ببساطة، ومن خلال تجربة بسيطة جدًا، ستصل إلى نتيجة مثيرة للاهتمام. ضع كلا الكتل في وعاء من الماء، وسترى أنه في غضون ثوانٍ تغرق الكتل الأسمنتية الخفيفة في الماء، بينما ستظل الكتل الغازية طافية على سطح الماء لعدة أشهر.) إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات، يمكنك الاطلاع على نتائج التجارب التي أجريت على سرعة امتصاص المياه في المقال "سرعة امتصاص المياه في المواد المختلفة" في قسم المقالات في موقع إليا نوين. الكتل الغازية وفقًا للمواصفة الوطنية الإيرانية برقم INSO 20346، بسبب انخفاض امتصاص المياه وتركيبها، تتمتع بمقاومة ضد الذوبان والتجمد، بينما يجب أن تُستخدم الكتل الأسمنتية الخفيفة / خفيفة الوزن وفقًا لمعيار ASTM C129 مع تدابير خاصة في مستوى أعلى من سطح الأرض، ولا ينبغي أبدًا استخدامها للأقسام السفلية. الخرسانة الهوائية المعالجة بالبخار، والتي تُترجم مباشرة من الاسم الإنجليزي Autoclaved Aerated Concrete، هي هيدروكسيد الكالسيوم السيليكاتي (خرسانة) بلورية. المواد المكونة لهذه الكتل هي نفسها المستخدمة في الخرسانة وتشمل الركام السيليسي عالي المقاومة، الأسمنت، الجير، ومادة مُنتجة للفقاعات لتخفيف الوزن. بعد إتمام العملية وتكوين الكتلة الغازية، لن تُلاحظ أي مادة تُسمى الجير في التركيب البلوري الناتج، لأن جميع المواد الأولية تفاعلت كيميائيًا في ظروف المعالجة بالبخار (درجة الحرارة والضغط العاليين). يعلم جميع المتخصصين في مجال الهندسة المدنية والمواد أن المادة الرئيسية المكونة للأسمنت هي الجير والسليكات مثل الألومنيوم والسليكا، التي تحتفظ بسهولة بالحديد المعدني لسنوات. لذلك، فإن الادعاء المثار حول التآكل الكيميائي بسبب وجود السليكا والجير هو نتيجة لعدم اطلاع الكاتب على الموقع المذكور. أما بالنسبة لما ذكره حول درجة الحموضة (pH) حوالي 7، فإنه يمكن إثبات كذب هذه الادعاءات من خلال تجربة بسيطة. يكفي أن تقوم بتكسير قطعة من كتل الأسمنت الخفيفة / خفيفة الوزن ثم تذوبها في الماء، ثم تقيس قاعديتها باستخدام جهاز قياس pH. ستكون مستوى القاعدية أعلى من 11، وذلك بسبب استخدام الأسمنت في صنع الكتل. كرر نفس الطريقة مع الكتل الغازية، وستكون قاعدتها أقل بكثير، حوالي 9. برأيك، عزيزي القارئ، هل ستحتفظ الكتلة الصلبة بقوة تثبيت المسامير والصواميل، أم الكتلة المجوفة مثل كتل الأسمنت الخفيفة / خفيفة الوزن؟ بالتأكيد، ستكون الإجابة تدعم تثبيت وتعليق الخزائن وما إلى ذلك على حائط مكون من كتل غازية.

وفقًا للاختبار الذي أجري في مركز بحوث وزارة الطرق والإعمار والمدينة، وفقًا للمعيار الوطني الإيراني رقم 12055-1 والمعيار الأوروبي BS EN 1634-1، فإن هذه البلوكات تقاوم الحريق لمدة لا تقل عن 4 ساعات في أقل سمك (10 سنتيمترات). وبعد إطفاء الحريق بالماء، يحتفظ الجدار بترابطه وتماسكه دون أن تتشكل فيه تشققات. وعدم وجود تشققات مهم لأنه يمنع مرور الدخان بعد إطفاء الحريق، مما يؤمن سلامة السكان والممتلكات والمعدات بأفضل شكل ممكن.

بعد حرق الجير في الفرن، يتم تحويله في عملية طحن إلى جزيئات دقيقة (نعومته تقارب نعومة الأسمنت). يتم خلط هذا الجير مع الأسمنت وعجينة الناتجة من طحن الرمل السيليسي، ويتم مزجها جيدًا بالماء بواسطة نظام خلط. يتفاعل الجير في هذه المرحلة مع الماء لتسهيل التفاعل بين مسحوق الألمنيوم وإطلاق غاز الهيدروجين. في الواقع، يشارك الجير بكميات قليلة كعامل مساعد في التفاعل. طبعًا، له دور أيضًا في إنتاج كلسيوم هيدروسيليكات في المراحل التالية. بعد انتهاء عملية إنتاج البلوك، لا يبقى جير في المنتج.

الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف تُستخدم في معظم أنحاء أوروبا منذ أكثر من 80 عامًا، وفي شرق آسيا وآسيا الوسطى لأكثر من 40 عامًا، وفي أستراليا وأمريكا الجنوبية لأكثر من 20 عامًا. بدأت استخدام الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف في الولايات المتحدة منذ عام 1990. حاليًا، هناك منشآت عمرها أكثر من 75 عامًا تُستخدم بشروط ممتازة مع الحد الأدنى من تكاليف الصيانة والإصلاح. على الرغم من استخدام الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف في إيران خلال العقدين الماضيين، إلا أن الطلب على استخدامها كان منخفضًا. يعود جزء من عدم استخدام هذا المنتج إلى انخفاض جودة المنتجات المنتجة، وجزء آخر إلى نقص المعلومات المتاحة. بالإضافة إلى ذلك، بسبب وجود طاقة وفيرة ورخيصة في البلاد، كان الطلب على هذا المنتج ضئيلاً. حاليًا، مع إزالة الدعم المالي وتطبيق قوانين أكثر صرامة لتحسين كفاءة استهلاك الطاقة في المباني، زاد الطلب على منتج الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف. وقد أدرك المصنعون أن هذا المنتج لا يقلل من استهلاك الطاقة فحسب، بل يزيد أيضًا من سرعة التنفيذ والأمان ضد الزلازل، ويمكن أن يعزز القيمة الفنية للمبنى.

تست عملية الطهي لمدة 12 ساعة في الأوتوكلاف عند درجة حرارة حوالي 190 درجة مئوية وضغط 12 بار، يؤدي إلى حدوث انكماشات قصيرة وطويلة الأمد في الخرسانة. خلال هذه العملية، يتم ترطيب سيليكات الكالسيوم وتحويلها إلى توبورموريت، مما يؤدي إلى ثبات الخصائص وتقليل الانكماش الناتج عن الجفاف. واحدة من الفروق الرئيسية بين هذا المنتج والخرسانة الرغوية هي هذه السمة التي تمنع انفصال الكسوة عن الكتل. الفرق الآخر هو الأبعاد الدقيقة والوزن الأقل لكتل الـ AAC.

تستطيع كتل الـ AAC، مثل أي نوع آخر من مواد البناء، امتصاص الرطوبة من الهواء. يمكن أن تتغلغل المياه حتى عمق 3.5 سنتيمتر داخل الكتل. وجود الرطوبة في الكتل قد يؤدي إلى تغيير اللون، لكن هذا لا يعني تغيير الجودة. اللون ليس مقياسًا للجودة. زيادة رطوبة الهواء تؤدي إلى زيادة نسبة رطوبة الكتل، بينما انخفاض رطوبة الهواء يقلل من رطوبة الكتل. تتمتع كتل الـ AAC بمواد مقاومة للصقيع، وبالتالي فهي غير قابلة للتلف في الظروف الجوية الشتوية. إذا تم اتباع تعليمات التنفيذ واستخدام مواد لاصقة مطابقة للمعايير في الوصلات الأفقية والرأسية، فلا يُسمح بمرور مياه الأمطار عبر الجدران غير المغطاة. في المناطق التي تتعرض مباشرة للماء، مثل المواد الأخرى، يجب استخدام عزل مائي.

تُستخدم الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف في جميع أنحاء العالم، غالبًا في المستشفيات، الفنادق، المطاعم، المتاجر والمخازن، المباني الإدارية، والمؤسسات الثقافية والتعليمية مثل المكتبات والمدارس والجامعات، والمنازل، والأبراج السكنية. تُستخدم الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف بالإضافة إلى مقاومتها لنقل الحرارة، كحماية ضد النار وكعازل للصوت.

تشبه خصائص قطع وتفكيك كتل الـ AAC خصائص الخشب، ويمكن قطعها بالأدوات الخشبية إلى الأبعاد والزوايا المطلوبة. يمكن تنفيذ فتحات في الجدران لتركيب أنابيب التهوية والمواسير الكهربائية بسهولة وسرعة. نظرًا لصلابة الكتل، سيكون كسرها طفيفًا، ويمكن تنفيذ الفتحات بالمقياس المرغوب، مما يقلل من كمية المواد اللازمة للإصلاح. يتم ملء المناطق الفارغة في الفتحات بخلطة بناء. إذا كانت عمق الفتحة أكثر من ثلث سمك الكتلة، يتطلب الأمر تعزيز الموقع بحسب طريقة التركيب.

تؤثر تصميم المباني وخصائص المواد المستخدمة فيها بشكل خاص على كمية استهلاك الطاقة وكفاءة نقل الحرارة للمباني التجارية والسكنية. الجدران والسقوف والأرضيات المبنية من الخرسانة الهوائية المعالجة بالأوتوكلاف تمثل تركيبة مبتكرة من الموصلية الحرارية المنخفضة ونفاذية الهواء المنخفضة. تتيح خصائص العزل الحراري في هذا المنتج للمستخدمين إدارة استهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى تقليل تكلفة الطاقة للمستخدمين ومالكي المباني، وتحسين راحة العيش، وتقليل الطلب على مرافق إنتاج الكهرباء.

بالنظر إلى الدقة العالية في البناء (خطأ أقل من 1.5 ملليمتر)، إذا تم التنفيذ بشكل صحيح، سيكون للجدار سطح أملس، ويمكن طلاؤه بسهولة (طلاء أكريليك). يمكن أيضًا تنفيذ أنواع من التشطيبات الخارجية مثل الجرانوليت أو الطلاء الجاهز مباشرة.

كتل الـ AAC من شركة بها وزن حجمي يبلغ 500 كيلوجرام لكل متر مكعب، ومقاومة ضغط متوسطة تفوق 2.5 ميغاباسكال ومقاومة ضغط أدنى تفوق 2 ميغاباسكال. وفقًا للمعايير، يمكن استخدام هذه الكتل للجدران الفاصلة وغير الحاملة، وجميع الأجهزة مثل الخزائن، والمغاسل، والأبواب، والنوافذ، والديكورات، وما إلى ذلك. يتم نقل بار النشر عبر التوصيلات إلى الهيكل. في المناطق التي تحتاج إلى مقاومة ضغط أكبر، يمكن استخدام كتل بوزن 4 بمقاومة لا تقل عن 4 ميغاباسكال. أما بالنسبة للجدران الحاملة والسقوف، فيجب استخدام الألواح المقواة، والتي تُنتَج بطول 6 أمتار، وعرض 0.6 متر، وسمك من 0.1 إلى 0.375 متر